广州石化装置废油实现密闭回炼

点击次数:   更新时间:15/09/24 09:08:09     来源:www.xdgdffcl.com关闭分    享:
“装置废油实现密闭回炼,不仅消除了存在的环保风险,而且增加了经济效益,可谓是一箭双雕。”近日,广州石化3号焦化装置成功密闭回炼废油后,装置工艺主管黎家铭说。   3号焦化装置在生产运行、设备检修及产品采样过程中会产生一些废油,如废旧机油、中间产品油、产品油样品,以及设备泄漏或放空检查后收集的各种废液。由于废油种类繁多,成分复杂,特别是废油中含有极小部分脱硫富胺液组分。该组分有毒有害,富含硫化氢,对环境污染大,废水中一旦渗入富胺液,用常规汽提方法无法有效分解。对于这些废油,以往装置人员都是把收集后的废油密闭存放在固定的废油桶,然后统一用人工运到其他装置进行专业处理。   “异地处置废油不仅劳民伤财,而且运输过程也存在环保风险,并非长久之计,咱们必须想办法自行消化。”黎家铭下定决心要解决这个问题。   “是不是可以新增一个废油密闭回炼流程,利用瓦斯罐底泵运行过程中吸入口产生的负压,将密闭存放的废油送往接触冷却塔进行闪蒸,再经急冷油线进入焦炭塔进行回炼,并将废油轻组分经过裂解转化为装置产品呢?”黎家铭通过反复研究后提出问题解决思路,得到各方的认可并成功实施。   据统计,装置废油密闭回炼后,不仅消除了废油外送所需的费用和可能存在的环保风险,每年还可回收处理12吨左右的废油,约为装置挽回6万元利润。
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